Lagersysteme für die industrielle Fertigung: schnell und transparent
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Machen Sie Ihr Unternehmen fit für die Zukunft und verbinden Sie Logistik und Produktion
- durchgängige Prozesse in Logistik und Produktion
- optimale Ressourcennutzung
- Verbindung von Logistik und Produktion ebnet Weg zur Smart Factory
- wirtschaftliche Fertigung auch von kleinen Stückzahlen bis Losgröße 1
- Maximale Warenverfügbarkeit bei minimalem Stillstand
- Realtime-Teileverfolgung entlang des gesamten Materialflusses
- Automatisierung erleichtert Arbeitsschritte und entlastet Mitarbeiter
In der industriellen Fertigung kommt es auf eine verlässliche und flexible Logistik an, auf durchgängige Prozesse und die optimale Nutzung von Ressourcen. Rohmaterialien und Halbzeuge müssen auf den Punkt verfügbar sein, Verschwendung ist zu vermeiden. Dies betrifft jeden Zweig der industriellen Fertigung – sei es die Metall- oder Kunststoffverarbeitung, die Elektroindustrie oder der Maschinen- und Großanlagenbau.
Perfekt aufeinander abgestimmte und optimierte Abläufe in der Logistik wie Just-in-Time oder Just-in-Sequence sind die Basis, um im internationalen Wettbewerb bestehen zu können. Wichtige Ziele dabei sind, höchste Fertigungseffizienz zu erreichen, Stillstände zu vermeiden, die Durchlaufgeschwindigkeit zu erhöhen und Bestände zu reduzieren.
Das alles gelingt nur mit einer optimalen Intralogistik. Durch die Integration Ihrer Logistik- und Produktionsprozesse ehrhalten Sie mehr Transparenz sowie eine echte Warenverfolgbarkeit entlang des gesamten Materialflusses. Dadurch profitiert Ihr Unternehmen von einer optimierten Produktionsversorgung.
Automatisierte und vernetzte Prozesse für Industrie 4.0
Als Industrieunternehmen stehen Sie heute vor besonderen Herausforderungen: hohe Lager- und Umlaufbestände, fehleranfällige Prozesse durch zu häufigen manuellen Eingriff, zu teure Losgrößen-1-Fertigung, zu lange Fertigungsdauer und dadurch begrenzte Wachstumsmöglichkeiten. Gleichermaßen herausfordernd sind auch die Wünsche Ihrer Kunden: Präzision, schnelle Auftragsabwicklung, Transparenz und Flexibilität.
Um das zu meistern und den Nutzen aus Industrie 4.0 zu ziehen, setzen kleine als auch mittlere und große Fertigungsunternehmen auf automatisierte sowie vernetzte Intralogistik- und innerbetriebliche Transport-Lösungen. Fahrerlose Transportsysteme und intelligente Software spielen hierbei eine entscheidende Rolle. An einer Vernetzung auf allen Ebenen führt kein Weg vorbei. Nur so erreichen Sie in der Industrie ein Höchstmaß an Flexibilität, stellen eine kontinuierliche Ver- und Entsorgung der Maschinen mit Waren sicher und halten Ihre Bestände transparent – vom Halbleiter und Maschinenelement über die Halbfertigzeuge bis hin zu fertigen Produkten und Ersatzteilen.
Worauf es bei einem Intralogistiksystem für die fertigende Industrie ankommt
Unser Warehouse Management System (WMS) viadat lässt sich durch eine Standard-Schnittstelle an alle gängigen Manufacturing Execution Systeme (MES) anbinden. Dadurch wird die Logistik mit der Fertigung verbunden. Dies ebnet Ihnen den Weg zur Smart Factory, senkt Ihre Lager- und Umlaufbestände und ermöglicht Ihnen die wirtschaftliche Fertigung von Losgröße 1 gleichermaßen wie von Großserien.
WMS und MES sind gleichwertige Partner, nutzen und generieren aber verschiedene Informationen. Das MES weiß, was und wieviel welche Maschine produziert und welches Material wann an welchem Ort in der Produktion erforderlich ist. Das WMS weiß, wo die benötigten Materialien lagern und steuert die Ver- und Entsorgung von Material als auch den Transport zwischen den Produktionseinheiten. Es kennt die Transportmittel, deren Eigenschaften und die Topologie des Werks und kann dadurch die optimalen Wege, Routen und Zeiten des Warentransports steuern. Sind MES und WMS richtig verknüpft, erhalten Unternehmen ein perfektes System für die Intralogistik.
