Erweiterung des Distributionszentrums bei Phoenix Contact (USA) erhöht die Gesamtleistung
Do you want to change your region to North America?
Benefits
- Die Kapazität des Lagers hat sich verdoppelt
- Der Durchsatz wurde um 10 bis 15 % gesteigert
- Die Ergonomie wurde verbessert und dadurch die Produktivität der Mitarbeiter erhöht
- Die Kommissionierkapazität ist um 40 % gestiegen
- Das System ist für weiteres Wachstum ausgelegt
Phoenix Contact hat den Materialfluss in seiner Niederlassung in den USA bereits 2008 mit einen vollautomatischen Distributionszentrum von viastore optimiert. Dieses wurde 2012 zum ersten Mal erweitert. 2017 musste das Unternehmen seine Lagerkapazitäten nochmals vergrößern – das bisherige System war für das erhöhte Warenaufkommen zu klein geworden.
In allen wichtigen Bereichen – Wareneingang, Lagerung und Entnahme, Kommissionierung, Verpackung und Versand – lag die Auslastung bei 90 Prozent.
Der Standort Harrisburg dient als regionales Drehkreuz für die nord- und südamerikanischen Märkte. Deshalb musste das Unternehmen seine Lagerkapazität und den Durchsatz vergrößern.
viastore unterzog die bestehende Anlage inklusive der geplanten Kapazitätserweiterung einer Neubewertung. Ergebnis war ein umfassendes Redesign des Lagers.
Da die Anlage der einzige Knotenpunkt der Vertriebsaktivitäten ist, kam eine vorübergehende Stilllegung während des umfangreichen Umbaus nicht in Frage. Die Neugestaltung erforderte jedoch mehrere komplexe Ergänzungen und Einschnitte in das bestehende System.
Um das Lager ohne Unterbrechung des laufenden Betriebs zu modernisieren, musste sorgfältig geplant und sauber kommuniziert werden. Das viastore-Team war an mehreren Wochenenden vor Ort, um die Änderungen vorzunehmen und das System rechtzeitig zur ersten Schicht am Montagmorgen wieder voll funktionsfähig zu machen.
- Zusätzlicher Palettierroboter und neue Wareneingangsstationen
- Vorhandener Roboter und die Fördertechnik können nun auch zum Palettieren und Depalettieren eingesetzt werden
- Durch vier zusätzliche Miniload-Regalbediengeräte erhöht sich die Gesamtzahl auf elf Gassen
- Zusätzliche Kommissionier- und Packstationen mit verbesserter Ergonomie für die Mitarbeitenden erhöhen die Produktivität
- viadat-Software steuert die gesamten Logistik- und Produktionsprozesse
Phoenix Contact steigerte seine Kapazität und Effizienz mit dem redesignten Lager deutlich: Bereits wenige Tage nach der Inbetriebnahme des neuen Systems erzielte das Unternehmen in allen Bereichen – Wareneingang, Lagerung und Entnahme, Kommissionierung, Verpackung und Versand – deutlich bessere Ergebnisse. Durch den zusätzlichen Depalettierroboter verdoppelte sich die gesamte Wareneingangskapazität.
Die Installation von vier weiteren Regalbediengeräten erhöhte die Ein- und Auslagerungskapazität um mehr als 50 Prozent. Im Kommissionier- und Packbereich wurden die Stationen so angeordnet, dass die Mitarbeiter keine Kisten, Behälter oder Kartons mehr heben und sich dabei drehen und wenden müssen.
Die verbesserte Ergonomie trägt zu einer höheren Produktivität bei, die zusätzlichen Stationen erhöhten die Kommissionier- und Packkapazität um 40 Prozent. Die zusätzlichen Roboterlifte, die zu einem Fördersystem mit Schwerkraftrutschen führen, steigern den Durchsatz um zehn bis 15 Prozent.
Wir haben in unserem Logistikzentrum die dringend benötigten Kapazitäten geschaffen, um auf die geplante Kapazitätssteigerung vorbereitet zu sein. Damit sind wir für das nächste Jahrzehnt gerüstet, um ein wettbewerbsfähiges Lager zu betreiben und unsere Kunden zuverlässig zu beliefern. Ohne die Unterstützung des viastore-Teams hätten wir das nicht geschafft.
