Automatisches Hochregallager ermöglicht weiteres Wachstum bei Erdrich
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Benefits
- Maximum an Lagerplätzen auf begrenztem Raum
- Höchste Flexibilität bei der Versorgung der Produktionsmaschinen
- Effiziente Gestaltung der gesamten innerbetrieblichen Logistikprozesse
- Anbindung an ERP-Systeme unterschiedlicher Hersteller
- Standard-Schnittstelle zu allen gängigen MES
Seitdem Erdrich einen neuen Standort bezogen hat, musste die Betriebsfläche bereits dreimal erweitert werden – das Unternehmen wächst durchschnittlich um fünf bis zehn Prozent pro Jahr. Das bisherige Schmalganglager mit seinen 700 Palettenplätzen war schon lange zu klein. Im Lager befinden sich neben den Fertigteilen auch das Rohmaterial und die Halbfertigteile.
Zwischenzeitlich richtete Erdrich mehrere Behelfslager ein und lagerte die Waren an verschiedenen Orten in der Produktion. Die Situation wurde zunehmend unübersichtlicher.
Die Mitarbeitenden waren immer mehr damit beschäftigt, Waren zu suchen. Eine Erweiterung kam aus Platzgründen nicht infrage. Tatsächlich blieb nur ein zehn mal 55 Meter großer Streifen direkt neben der Halle auf dem Betriebsgelände übrig, um ein neues Lager aufzubauen.
Erdrich suchte einen Anbieter, der in der Lage war, die gesamte Anlage zu projektieren und schlüsselfertig zu übergeben. viastore lieferte ein eingassiges, automatisches Hochregallager.
Ein Fördertechnik-Loop verbindet das Lager mit vier Kommissionerstationen, dem Wareneingang, einem Platz zur Qualitätssicherung sowie zwei Auslagerstrecken zur Produktion.
Das Lagerverwaltungs- und Materialfluss-Management-System viadat steuert die komplette Anlage.
- 1.400 Stellplätze für Euro-Paletten und Gitterboxen
- Kommissionierstationen dienen auch zum Einlagern und für QS-Aufgaben
- Mehr als 2.500 Logistik-Funktionen, die kundenspezifisch erweitert und angepasst werden können
- Intuitiv bedienbare Software
Das Unternehmen kann mit der Lösung seine gesamten innerbetrieblichen Logistikprozesse effizienter gestalten und Raum für weiteres Wachstum schaffen.
Die Kernanforderung, eine maximale Zahl an Lagerplätzen auf begrenztem Raum unterzubringen, wird erfüllt. Außerdem steigert das neue Lager auch die Effizienz der Fertigungsprozesse deutlich.
Mehr Messtechnik zur Qualitätssicherung, immer komplexere Teile, höhere Erwartungen in punkto Optik und Haptik und immer etwas freie Kapazität für neue Aufträge. Wir müssen wachsen, um die ständig steigenden Anforderungen der Kunden erfüllen zu können.
