5 Gründe für eine Lagerautomatisierung
Warum Sie das Lagern lieber den Maschinen überlassen sollten
Morgens um sieben: Der Kaffee steht dampfend im Vollautomat, der Saugroboter lädt nach dem nächtlichen Einsatz in seiner Station und die elektronischen Heizungsthermostate haben die Zimmer auf wohlige Temperaturen gebracht. Smarte Helfer sind im Haushalt angekommen und nehmen Menschen Routineaufgaben ab.
Die Logistikbranche setzt schon länger auf Automatisierung. Denn sie bietet viele Vorteile, die Unternehmen dabei unterstützen, ihre Effizienz zu steigern, Kosten zu senken und die Wettbewerbsfähigkeit zu erhöhen. Hier sind unsere Top Five, warum auch Sie über eine Lagerautomatisierung nachdenken sollten:
1. Steigerung der Effizienz: schneller, verlässlicher, kompakter
Durch den Einsatz von automatischen Kleinteilelagern (AKL) und automatischen Hochregallagern (HRL) sowie fahrerlosen Transportsystemen (FTS) lassen sich Kommissionier- und Versandprozesse erheblich beschleunigen. Automatisierung reduziert das Risiko menschlicher Fehler und sorgt für eine höhere Genauigkeit bei der Auftragsbearbeitung. Außerdem benötigen diese Lagersysteme weniger Platz: Sie lassen sich kompakter bauen, weil keine Rangierflächen für Flurförderzeuge notwendig sind. Damit erreichen Betreiber eine effiziente Nutzung des verfügbaren Lagerraums und eine hohe Lagerdichte.
2. Kostensenkung: Personal, Platz, Pannen
Die Automatisierung trägt dazu bei, Personalkosten zu reduzieren, indem Maschinen repetitive Aufgaben übernehmen. Und während menschliche Arbeitskräfte Pausen und Ruhezeiten benötigen, können die digitalen Helfer rund um die Uhr im Einsatz sein. Die dadurch gesteigerte Produktivität bringt besonders im E-Commerce und im Einzelhandel große Vorteile. Dank der optimierten Lagerplatznutzung sinken Ausgaben für Miete und Betrieb. Moderne Roboter finden eigenständig den besten Weg zu den Lagerplätzen, holen die benötigten Waren und bringen sie zur Versandstation. Das reduziert Laufwege, Schäden, Fehlerquoten und damit verbundene Kosten deutlich.
3. Höhere Flexibilität: vernetzt, smart, anpassungsfähig
Komponenten wie Regalbediengeräte (RBG) und FTS sind in automatisierten Lagern vernetzt und kommunizieren untereinander. Eine intelligente Lagerverwaltungssoftware (WMS) wie viadat koordiniert alle Abläufe, um Engpässe zu vermeiden und die Effizienz weiter zu steigern. Außerdem lassen sich automatische Systeme schnell an veränderte Auftragsvolumina sowie neue Produkte anpassen und gewährleisten dadurch eine hohe Flexibilität. Lagerroboter lernen dank künstlicher Intelligenz ständig dazu und werden immer besser darin, ihre Aufgaben zu erledigen sowie neue Situationen zu bewältigen. Durch den Einsatz von Machine Learning lassen sich Nachfrage und Bestandsänderungen vorhersagen. Die Anwender können damit flexibel auf saisonale Schwankungen oder Verkaufsaktionen reagieren und verbessern so die Lagerhaltung.
4. Optimierte Bestandsverwaltung: echtzeitbasiert, transparent, umfassend
Mit der passenden Warehouse Management Software verschlanken Betreiber ihre Prozesse und reduzieren ihre Lager- und Umlaufbestände. Ein Beispiel ist das WMS viadat, das alle Arbeitsabläufe vom Wareneingang bis zum Versand der fertigen Produkte verwaltet, steuert und optimiert. Das Besondere: Die Software ist in Funktion und Leistung skalierbar. Damit eignet sie sich gleichermaßen für kleine Lager mit geringem Durchsatz wie für Smart Factories oder Hochleistungsanlagen mit mehreren hunderttausend Orderlines am Tag. Dank der Vernetzung mit anderen Systemen wie MES (Manufacturing Execution System) und ERP (Enterprise Resource Planning) erreichen Betreiber eine hohe Transparenz der Lieferkette.
5. Verbesserung der Arbeitsumgebung: ergonomisch, sicher, wertschöpfend
Wenn Maschinen monotone und körperlich anstrengende Arbeiten übernehmen, können Fachkräfte anspruchsvolle Aufgaben erledigen, was zu besseren Ergebnissen und höherer Arbeitszufriedenheit führt. Denn auch das vielfache Handling kleinerer Gewichte kann sich nachteilig auf den Bewegungsapparat auswirken. Zudem trägt die Automatisierung dazu bei, die Unfallgefahr im Lager zu reduzieren.
Intralogistische Systemlösungen
Automatisieren Unternehmen ihr Lager, verbessern sie ihre Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit. Damit sie die vollen Potenziale ausschöpfen können, sind eine sorgfältige Analyse der individuellen Bedarfe und eine umfassende Vorbereitung unerlässlich. Seit mehr als 50 Jahren plant und realisiert viastore schlüsselfertige automatische Lagersysteme und optimiert sie kontinuierlich. Die Lösungen reichen vom automatischen Kleinteilelager bis zur Smart Factory, vom Shuttle-System im Maschinenbau bis zum Logistikzentrum für Food & Beverage, 3PL und Retail. Gemeinsam finden wir die Intralogistik-Lösung, die zu Ihnen und Ihren Anforderungen passt.
