Automatisches Logistikzentrum als Dreh- und Angelpunkt für Produktion und Distribution
Mit unserem Neubau und der neu vernetzten, digitalen sowie automatisierten Fertigung und Logistik können wir den Wünschen unserer Kunden bezüglich Liefertreue, Lieferbereitschaft und kurzfristiger Verfügbarkeit gerecht werden: Wir verbessern den Materialfluss und erhöhen damit unsere Flexibilität und Serviceorientierung.
Als mittelständischer Zulieferer von Elektroinstallationsmaterial, Licht und Videoüberwachung für Schiffbau, Industrie und Handwerk ist WISKA in den vergangenen Jahren kontinuierlich gewachsen und die Versorgung der Kunden musste weiterhin gewährleistet werden. Der Neubau eines Logistikzentrums mit Automatiklager war hierfür die richtige Lösung.
Zuvor hatte WISKA keinerlei Platzreserven mehr. Neue Maschinen konnten nicht aufgestellt werden, selbst für das Abstellen von Paletten fehlte Fläche.
Zudem entstand im Laufe der Zeit eine unübersichtliche Struktur, teils kreuzten sich die Materialflüsse – das kostete Zeit und war ineffizient.
Das neue Logistikzentrum besteht aus einem zweigassigen vollautomatisch versorgten Palettenregal mit 6.500 Stellplätzen sowie einem dreigassigen automatischen Kleinteilelager mit Platz für 21.500 Behälter. Hier werden zum einen Materialien für die Produktion gelagert und zum anderen Fertigwaren für den Versand.
Gesteuert und gemanagt wird die gesamte Anlage von SAP EWM. Ziel war eine tiefe Integration des vorhandenen ERP-Systems mit der Lagertechnik und SAP sollte direkt auf die Anlage zugreifen können. Dadurch benötigt Wiska weniger Schnittstellen und das System lässt sich später einfacher skalieren.
Für den "Go-Live" des Lagers griff das Unternehmen auf den Concierge-Service von viastore zurück, bei dem ein spezielles Team WISKA in der Inbetriebnahme-Phase begleitete, Hinweise gab, wie Prozesse noch verbessert werden können und etwaige Anfangsprobleme schnell löste.