Le fabricant de matériel WSS fait un saut de version avec le système de gestion d'entrepôt viadat

Wilh. Schlechtendahl & Söhne a sauté plusieurs versions lors de la mise à jour de son système de gestion d'entrepôt. Grâce à une préparation complète par les experts en logiciels de viastore et à l'implication précoce et intensive de tous les employés, la nouvelle version a pu être installée pendant le week-end - sans compromettre la disponibilité de l'entrepôt à hauts rayonnages. Dans une deuxième phase, viadat sera étendu à toutes les zones de l'entrepôt, ce qui permettra d'augmenter encore une fois l'efficacité des processus logistiques.

Les mises à jour de systèmes sont toujours un problème - tout le monde a probablement rencontré des problèmes avec son PC ou son smartphone après l'installation de la dernière version d'un logiciel, par exemple lorsque celui-ci ne fonctionne plus correctement avec d'autres applications. D'un autre côté, les mises à jour de logiciels permettent également d'accéder à de nouvelles fonctions et seules les versions les plus récentes garantissent un niveau élevé de protection contre les cyberattaques.

Deux heures de tampon, puis tout s'arrête

Si, pour un ordinateur personnel, il est encore supportable que la phase de mise à jour ne se déroule pas parfaitement, cela peut s'avérer extrêmement critique pour les programmes utilisés dans les entreprises. Prenons l'exemple des systèmes de gestion d'entrepôt, qui contrôlent tous les processus de stockage et de déstockage dans un entrepôt : "Si notre logiciel de contrôle des processus dans l'entrepôt à hauts rayonnages tombait en panne, notre production s'arrêterait au plus tard après deux ou trois heures", explique Guido Lücker, porte-parole de la direction de Wilh. Schlechtendahl & Söhne, WSS en abrégé.

Fabricant et distributeur

Avec environ 300 employés, l'entreprise développe et produit des ferrures pour des portes, des vitres et des fenêtres sophistiquées dans la construction de bâtiments commerciaux et pour une utilisation en combinaison avec des profilés en acier et en aluminium en tant que solution de façade. Les produits sont fournis d'une part aux fabricants de métal et d'autre part aux "constructeurs de systèmes", c'est-à-dire aux fabricants de systèmes de fenêtres et de façades qui utilisent les ferrures WSS dans leurs solutions. L'entrepôt à hauts rayonnages joue un rôle central à cet égard, explique M. Lücker : "D'une part, il approvisionne la production en pièces achetées ainsi qu'en assemblages et produits fabriqués par nos soins, et d'autre part, les commandes d'expédition pour les clients sont préparées à partir de l'entrepôt à hauts rayonnages.

"Les produits propres à WSS sont "mariés" avec des produits commerciaux achetés, comme le dit Guido Lücker. L'entreprise est certainement en concurrence avec les détaillants traditionnels de quincaillerie. "Nous envoyons entre 400 et 600 colis par jour", explique M. Lücker. "Cela signifie que nous avons besoin d'une expertise logistique dont un fabricant n'a normalement pas besoin. Au lieu de cela, WSS agit comme un guichet unique où les fabricants de métaux peuvent trouver tous les produits dont ils ont besoin pour mener à bien leur tâche. "Un délai de livraison court pour les produits standard est un critère concurrentiel important. L'objectif de l'entreprise est de livrer les articles commandés le lendemain ou le surlendemain au plus tard. "Le facteur décisif est en fin de compte la productivité, c'est-à-dire le degré d'organisation de la préparation des commandes en termes d'efficacité et d'efficience.

Le système de gestion d'entrepôt fonctionne de manière fiable depuis douze ans

Le système de gestion d'entrepôt joue ici un rôle décisif, car les commandes ne pourraient autrement être préparées efficacement en raison du grand nombre de produits - WSS stocke environ 7 000 produits courants, soit 28 000 au total. Les 25 500 emplacements de plateaux de l'entrepôt à hauts rayonnages sont gérés par viadat, le système de gestion d'entrepôt de viastore. L'expert en systèmes de stockage automatisés basé à Stuttgart a mis en place l'entrepôt à hauts rayonnages en 2002. En 2012 et 2013, l'entrepôt a été agrandi de trois postes de préparation de commandes pour atteindre les six postes actuels, et le système de gestion d'entrepôt a également été mis à jour avec la version actuelle viadat 5.4. "Depuis lors, le système fonctionne de manière fiable et stable", explique Robin Fasel, directeur général de WSS. "En cas de problème, nos propres informaticiens ou les experts de viastore ont pu le résoudre rapidement.

Protection contre les cyberattaques

Cependant, après douze ans, viadat 5.4 a été abandonné et le numéro de version est maintenant 9.3. WSS a donc décidé de passer à la version actuelle. "Cela nous permet de continuer à travailler avec un logiciel maintenu en permanence", explique Guido Lücker. Ce qui est essentiel, c'est la haute disponibilité requise, comme le souligne le porte-parole de la direction : "La plus grande menace pour nous est la cybercriminalité - une version constamment mise à jour est la meilleure protection contre celle-ci, de sorte que le niveau de sécurité reste constamment élevé."

Utilisation de nouvelles fonctions

Un autre avantage concret de la mise à niveau vers viadat 9.3 est la facilité de personnalisation du système, comme l'explique Mario Schütz, chef de projet informatique chez viastore : "Nous pouvons mettre en œuvre des fonctionnalités simples beaucoup plus rapidement et facilement qu'avec les anciennes versions. En principe, le système de gestion d'entrepôt peut être mis en œuvre rapidement par configuration et, avec plus de 2 500 fonctions logistiques, il couvre déjà la plupart des besoins en standard. Toutefois, des extensions individuelles sont également possibles.

Impliquer les utilisateurs

L'interface utilisateur explicite peut également être personnalisée : "viastore a procédé sans problème à des ajustements individuels pour nous, les utilisateurs", explique André Pircher. Il est l'un des utilisateurs clés désignés par WSS au début du projet de mise à niveau - en tant que tel, il a été spécialement formé par viastore à la nouvelle version du logiciel et a ensuite été en mesure d'aider et de conseiller les autres employés lors de l'introduction. Pour Robin Fasel, le fait d'impliquer les employés dans un tel projet à un stade précoce est un facteur de réussite important : "Essayer de faire quelque chose comme cela contre la volonté des personnes qui travaillent avec le logiciel est un chemin relativement rocailleux. Il est donc important de leur montrer les avantages dès le début et de les impliquer dans le projet dès le départ."

La préparation est importante

Les employés de l'entreprise sont une chose. "Mais l'ensemble du processus a également été très bien préparé par viastore", rapporte Lücker. Deux jours de formation ont été organisés pour tous les employés qui travaillent avec viadat. En outre, un expert de viastore s'est rendu sur place pendant une semaine après la mise en service pour répondre aux questions et donner des conseils. En outre, comme l'explique Mario Schütz, viastore a pu tester l'ensemble du système dans l'usine un mois avant le changement effectif : "Par exemple, nous avons pu tester les ordinateurs de flux de matériaux ou l'interaction avec le système ERP à l'aide du nouveau logiciel". Cela signifie que tout problème découvert a pu être corrigé avant la mise en service du système.

À l'avenir, tous les entrepôts seront inclus

La mise à jour proprement dite n'était que la première étape de l'ensemble du projet. Dans une deuxième phase, lorsque le système ERP aura également été mis à jour, les tâches de viadat seront à nouveau considérablement élargies, comme l'explique M. Lücker : "Jusqu'à présent, viadat était exclusivement responsable de l'entrepôt à hauts rayonnages. À l'avenir, nous souhaitons que toutes les autres zones de l'entrepôt soient également contrôlées par le logiciel." Il s'agit notamment de divers rayonnages, de rayonnages à palettes et de ce que l'on appelle le supermarché, où sont stockées de petites pièces telles que des vis destinées à la production. Ces entrepôts sont actuellement encore gérés par le système ERP. En contrôlant toutes les zones d'entreposage avec viadat, WSS espère parvenir à une optimisation automatique entre les différents entrepôts, par exemple en fonction de la fréquence de rotation ou d'autres paramètres. "Notre système ERP ne peut pas faire cela, un système de gestion d'entrepôt comme viadat offre simplement des avantages logistiques", explique Lücker. L'espace de l'entrepôt doit être mieux utilisé et les heures de travail des employés de l'entrepôt doivent être exploitées plus efficacement, par exemple grâce à une optimisation continue des itinéraires. "Notre objectif est d'accroître l'efficacité de notre logistique et d'atteindre des débits plus élevés dans la préparation des commandes", explique Guido Lücker. "Nous espérons également que le soutien d'un éditeur de logiciels spécialisé dans la logistique nous apportera des fonctionnalités supplémentaires qu'un système ERP ne peut pas offrir", ajoute M. Lücker.

Une mise à niveau réussie

La mise à jour du système de gestion d'entrepôt s'est bien déroulée pour WSS : " Avec viastore, nous avons un partenaire avec lequel cet élément central de notre logistique est entre de bonnes mains. Grâce à la bonne préparation de viastore et à l'implication précoce des employés, la mise en service s'est déroulée sans problème en l'espace d'un week-end", rapporte Lücker. "Un succès qu'il ne faut pas sous-estimer lorsque l'on met à niveau plusieurs niveaux à partir d'une version, sans obstacle majeur, et que cela fonctionne immédiatement."