Un nuevo centro logístico con almacenes automáticos aumenta la productividad de Emil Löffelhardt
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Beneficios
- Los pedidos de los clientes se gestionan de forma más económica y organizada
- Aumento significativo de la productividad y del volumen de ventas
- La mayor capacidad de almacenamiento permite capturar nuevos clientes y desarrollar nuevos campos de actividad
- Procesamiento sin problemas de cantidades de pedidos adicionales
- Tras sólo 15 minutos de formación, los nuevos operarios ya pueden realizar el picking de forma fiable
- Todos los sistemas están integrados en el control del flujo de materiales y el software de gestión del almacén
Los clientes quieren recibir los artículos para cada uno de sus proyectos en una caja separada, preparada individualmente, y, si es posible, en un plazo de 24 horas y en una franja horaria específica. El almacén central anterior, que ya se había modernizado en 1995, no era capaz de ofrecer toda la flexibilidad y el rendimiento requerido. Se hizo necesario adquirir recursos externos.
Aunque el antiguo centro logístico funcionaba sin papeles y contaba con un almacén automático de bandejas y gran altura, lo que llevo al centro a su límite. En el almacén miniload, que estaba equipado con un sistema de estanterías con baldas de tres pisos operado manualmente, los operarios tenían que recorrer largas distancias para preparar los pedidos.
El nuevo almacén de gran altura se utiliza principalmente para artículos grandes y voluminosos, como los armarios eléctricos. El almacén sirve, además, para abastecer el sistema shuttle de cinco pasillos que se utiliza para piezas de alta rotación. Los dispositivos shuttle almacenan, reubican y extraen los artículos del almacén de forma automática. Además, en un almacén automático de bandejas se guardan productos largos como canales para cables o lámparas. Mediante un procedimiento Pick and Pack las cajas de cartón apropiadas para un pedido se despliegan automáticamente y se entregan a la estación de picking de forma sincronizada con el contenedor procedente del almacén.
El centro logístico es una combinación única, de este tipo y tamaño, de almacén de gran altura totalmente automático, almacén para materiales largos con fondos de bandejas y almacén shuttle.
- Almacén silo de 27 metros de altura de 8 pasillos
- 17.500 ubicaciones para palets
- 220 dispositivos shuttle
- 91.520 ubicaciones para contenedores en el sistema shuttle
- Almacén de bandejas de 1 pasillo
Además de los europalets habituales, Löffelhardt utiliza un palet con 1.600 milímetros de ancho que igualmente puede almacenarse sin problemas en el almacén de gran altura y permite una manipulación fiable en el sistema de transportadores. La funcionalidad del sistema global se ha podido demostrar mediante las pruebas de rendimiento masivas acordadas. Esto se debe a que se produjeron retrasos en la construcción de la nave y en la integración del sistema de gestión del almacén. En consecuencia, viastore modificó el plan del proyecto y recepcionó los diferentes sistemas de forma individual. Esta flexibilidad volvió a crear cierto margen de maniobra.
Löffelhardt pudo iniciar la utilización productiva de las subáreas antes de lo previsto y no tuvo que esperar a que se finalizaran todos los sistemas, lo que habría tardado mucho.
Para nosotros era importante que el proceso logístico funcionara en su totalidad y que no surgieran discusiones entre los diferentes proveedores. Es así como viastore entiende su función de integrador de sistemas.
